Ogranicz zużycie energii w procesach produkcyjnych z nagrzewnicami Leister i HAPRO

Nagrzewnice powietrza Leister i Hapro

Poszukiwanie ciągłych oszczędności w produkcji to zadanie żmudne, które często przynosi znikome efekty. Ze względu na swoją specyfikę i realizowane procesy, firmy produkcyjne zużywają duże ilości energii. Jednymi z najwyższych kosztów dla naszych Klientów jest koszt energii elektrycznej. Jako ekspert w dziedzinie przemysłowych nagrzewnic powietrza pomagamy naszym Klientom zrozumieć zasady obróbki termicznej gorącym powietrzem i doradzamy w wyborze optymalnych rozwiązań pod względem wydajności i kosztów.

nagrzewnice powietrza Leister 1

Ograniczanie kosztów w procesie produkcji seryjnej

Straty energii w procesie produkcyjnym

Gorące powietrze jest stosowane do realizacji wielu procesów produkcyjnych: 

  • suszenie,
  • klejenie,
  • aktywacja i akceleracja procesów,
  • obróbka powierzchniowa,
  • zgrzewanie i spawanie,
  • nitowanie tworzyw z innymi materiałami,
  • obkurczanie folii (sleev, etykiety, plomby, zabezpieczenia)
  • utrzymywanie procesów i materiałów w podwyższonej temperaturze
  • itd/

to tylko podstawowe aplikacje, w których wykorzystywanych jest gorące powietrze.

Koszty energii elektrycznej związane z wykorzystaniem gorącego powietrza w procesach produkcyjnych są bolączką wielu przedsiębiorstw. Przy stosowaniu nagrzewnic powietrza największe straty pojawiają się w obszarach wytwarzania i utrzymywania pożądanej temperatury powietrza.

Praca maszyn i systemów, które są niezbędne w produkcji, wymagają analizy kosztów i strat energii.

Pomagamy firmom wybrać i wdrożyć możliwe do zastosowania usprawnienia, które zmniejszają zużycie energii, zmniejszając tym samym koszty produkcji. Nagrzewnice powietrza HAPRO LE R o są przeznaczone do pracy ciągłej do podgrzewania dużych ilości powietrza np. w systemach suszących, obkurczających, w komorach i tunelach grzewczych. Zmiana rozwiązań i technologii zawsze wiąże się z optymalizacją. Przy procesach związanych z wykorzystaniem gorącego powietrza, czasami wystarczy zmienić pozycję montażu, zastosować dodatkowe regulatory, dysze lub odpowiednie kierownice powietrza. Jeżeli tylko można – należy korzystać z tuneli i komór grzewczych pozwalających na wielokrotne wykorzystanie wyprodukowanego już wcześniej gorącego powietrza. Komory i tunele, należy zaś w odpowiedni sposób izolować przed utratą ciepła. Nagrzewnice flanszowe Leister do dogrzewaniania w ukladzie zamknietym

Powietrze można dogrzewać w obiegu zamkniętym, wykorzystując do tego nagrzewnice flanszowe LEISTER lub nagrzewnice firmy HAPRO. Nagrzewnice przeznaczone do rekuperacji umożliwiają pracę komory w układzie zamkniętym lub pół-zamkniętym. W tym przypadku, energia elektryczna jest wykorzystywana wyłącznie na potrzeby dostarczenia powietrza i uzupełniania ciepła odebranego w trakcie realizacji procesu produkcyjnego.

Postaw na sprawdzone rozwiązania

Bazując na naszym wieloletnim doświadczeniu w zakresie stosowania nagrzewnic powietrza, pomagamy w doborze urządzeń oraz rozwiązań ukierunkowanych na optymalizację procesów produkcyjnych. Wysokiej klasy nagrzewnice zapewniają bezobsługową i bezawaryjną pracę oraz pełną kontrolę nad parametrami procesu z możliwością przyszłej adaptacji i rozwoju. Wszechstronność oraz łatwość obsługi ogranicza czas niezbędny na wdrożenie optymalizacji. Nasze wiedza może przydać się także Twojej firmie. Sprawdź czy można ograniczyć zużycie energii elektrycznej w Twoim procesie produkcyjnym. Skontaktuj się z namiReflektory Leister

Twój doradca techniczny:

Select the fields to be shown. Others will be hidden. Drag and drop to rearrange the order.
  • Nr kat.
  • Cena
  • Dodaj do zapytania
  • Rodzaje zgrzewów
  • Rodzaje zgrzewów tekst
  • Do dysz nasuwnych
  • Do dysz wkręcanych
  • Natężenie (A)
  • Napięcie (V)
  • Moc (W)
  • Temperatura (°C)
  • Zakres regulacji przepływu powietrza (%)
  • Prędkość zgrzewania (m/min)
  • Szerokość zgrzewu (mm)
  • Siła docisku (N)
  • Częstotliwość min-maks (Hz)
  • Ciśnienie stat. (kPa)
  • Wymagane ciśnienie (kPa)
  • Min. przepływ powietrza (l/min)
  • Temperatura pracy (°C)
  • Przepływ powietrza (l/min)
  • Wydajność (kg/h)
  • Grubość folii (mm)
  • Grubość płyt (mm)
  • Częstotliwość (Hz)
  • Obroty (min⁻¹)
  • Głębokość frezowania (mm)
  • Rozdzielczość optyczna (D:S)
  • Dokładność wyświetlacza (°C)
  • Zakres spektrum (µm)
  • Siła rozciągania (N)
  • Czas reakcji (ms)
  • Odstęp szczęk (mm)
  • Posuw (mm)
  • Prędkość próby (m/min)
  • Grubość próbki (mm)
  • Szerokość próbki (mm)
  • Wymiary dł. x szer. x wys. (mm)
  • Uchwyt
  • Waga (kg)
  • Poziom emisji hałasu (dB)
  • Certyfikacja
  • Klasa ochrony
  • Znak zgodności
  • Znak bezpieczeństwa
  • Zabezpieczenie wkładu grzejnego
  • Wtyczka
  • Średnica wlotu (mm)
  • Średnica wylotu (mm)
  • Króciec wlotowy
  • Na dysze (Ø mm)
  • Osłona
  • Maks. ciśnienie robocze (kPa)
  • Maks. temperatura na wylocie (°C)
  • Maks. temperatura na wlocie (°C)
  • Wilgotność względna (%)
  • Maks. temperatura otoczenia (°C)
  • Dysza stała
  • Dysze wkręcane
  • Dysze nasuwane
  • Dysza
  • Pasuje
  • Dodatkowe informacje
  • Ciśnienie utrzymywane
  • Wyłączyć tabelę z wersjami 2?
  • Do tworzyw
  • LQS, WiFi, GPS
  • Cyfrowy wyświetlacz siły docisku
  • Cyfrowy wyświetlacz napięcia
  • Alarm akustyczny i na ekranie
  • Zabezpieczanie przed nadmiernym przeciążeniem
  • Obsługiwane tworzywa
  • Wydajność (kg/h)
  • Wydajność
  • Wydajność
  • Rolka
  • LQS
  • Maks zakładka (mm)
  • Klin dł. x szer. (mm)
  • Grubość materiału
  • Wyświetlacz
  • Cena netto (zł)
  • Rozmiar Dyszy
  • Średnica tarczy (Ø)
  • Głębokość cięcia (mm)
  • Długość cięcia (mm)
  • Szerokość frezowania (mm)
  • Fazy
Kliknij poza aby ukryć pasek porównania
Porównanie produktów
Porównaj produkty ×
Porównaj produkty Zamknij