Promienniki podczerwieni KRELUS firmy Leister są przeznaczone do przemysłowych procesów, w których liczy się szybkie ogrzewanie, precyzyjna regulacja oraz możliwość dopasowania pola grzewczego do konkretnej aplikacji. Zasada działania promienników opiera się na metalowych emiterach foliowych o niewielkiej bezwładności cieplnej, które generują średniofalowe promieniowanie IR.
W artykule
- Czym są promienniki KRELUS?
- Jak działa średniofalowe ogrzewanie IR?
- Najważniejsze zalety technologii KRELUS
- Szybkie ogrzewanie i chłodzenie
- Modułowa budowa i pola grzewcze
- Modele i dane techniczne
- Zastosowania przemysłowe
- Na co zwrócić uwagę przy doborze?
- FAQ
Czym są promienniki podczerwieni KRELUS?
Promienniki KRELUS wykorzystują promieniowanie podczerwone o średniej długości fali. Energia jest emitowana przez specjalne elementy z folii metalowej, co pozwala uzyskać bardzo krótki czas reakcji oraz niewielką bezwładność cieplną.
Takie rozwiązanie jest szczególnie przydatne w procesach, w których element, materiał lub jego powierzchnia powinny zostać szybko nagrzane a moc grzewcza musi być łatwo dopasowywana do aktualnego etapu produkcji. Do najpopularniejszych rozwiązań należą procesu związane m.in. z: suszeniem, laminowaniem, powlekaniem, wytłaczaniem i termoformowaniem tworzyw sztucznych, papieru, drewna oraz tekstyliów.
Jak działa średniofalowe ogrzewanie podczerwienią?
Promieniowanie podczerwone jest częścią widma elektromagnetycznego. W zastosowaniach grzewczych istotny technicznie zakres obejmuje w przybliżeniu 1–10 µm. Materiał może część promieniowania odbić, przepuścić albo pochłonąć. Z punktu widzenia ogrzewania najważniejsza jest absorpcja, ponieważ to pochłonięta energia podnosi temperaturę obrabianego elementu.
Przy maksymalnej mocy promienniki KRELUS osiągają temperaturę około 850°C. Odpowiada to maksimum emisji w pobliżu 2,5 µm, czyli w zakresie średniej podczerwieni dobrze dopasowanym do wielu procesów przemysłowych.
| Emisja IR | Absorpcja |
 |  |
Najważniejsze zalety promienników KRELUS
- bardzo krótki czas reakcji – emiter szybko osiąga wymaganą moc,
- niska bezwładność cieplna – po wyłączeniu szybko ogranicza oddawanie ciepła,
- dobra sterowalność – moc może być dopasowana do przebiegu procesu,
- wysoka wydajność – energia promieniowania jest kierowana na ogrzewany materiał,
- niewielkie nagrzewanie tylnej części obudowy,
- solidna konstrukcja do zastosowań przemysłowych,
- modułowość – pojedyncze promienniki można łączyć w większe pola grzewcze,
- wersje specjalne – możliwe są rozwiązania wykonywane pod konkretne wymagania aplikacji.
Szybkie ogrzewanie i chłodzenie – ważne przy pracy cyklicznej
Jedną z najważniejszych cech emiterów foliowych KRELUS jest szybka reakcja na zmianę zasilania. Już po kilku sekundach zaczynają emitować pełną moc promieniowania, a po wyłączeniu szybko się wychładzają.
Możliwość ograniczenia lub wyłączenia grzania oznacza w praktyce redukcję zużycia energii elektrycznej i ograniczenie ryzyka przegrzania produktu, który po zatrzymaniu linii pozostaje pod źródłem ciepła.
| Typowy schemat ogrzewania | Typowy schemat chłodzenia |
 |  |
Modułowa budowa i niezależnie sterowane strefy grzewcze
Moduły KRELUS mogą pracować jako pojedyncze źródła ciepła albo być łączone w pola grzewcze o różnych wymiarach. Przy większych powierzchniach poszczególne strefy mogą być sterowane niezależnie, co ułatwia uzyskanie równomiernego rozkładu temperatury lub zróżnicowanie mocy w wybranych obszarach.
Modułowa konstrukcja ułatwia również obsługę instalacji, ponieważ pojedyncze sekcje mogą być wymieniane bez konieczności zastępowania całego pola grzewczego.
Dane techniczne promienników KRELUS
Poniższe zestawienie ułatwia bezpośrednie porównanie wymiarów, mocy i napięcia poszczególnych modułów KRELUS.
KRELUS – moduły IR na standardowe napięcie
 |  |  |  | |
|---|---|---|---|---|
| Typ | MINI G14-25 M | MINI G7-50 M | MINI-MINI G14-25 MM | MINI-MINI G9-40 MM |
| Wymiary mm (d × s × w) | 248 × 248 × 65 | 496 × 123 × 65 | 248 × 123 × 65 | 398 × 79 × 65 |
| Moc kW | 1,3 / 1,7 / 2,0 / 2,5 / 3,1 / 3,6 | 1,3 / 1,7 / 2,0 / 2,5 / 3,1 / 3,6 | 1,0 | 1,0 |
| Napięcie V | 200–240 | 200–240 | 200–240 | 200–240 |
KRELUS – moduły IR na napięcie specjalne
 |  |  |  | |
|---|---|---|---|---|
| Typ | SUPER-MINI G11-12 SM | SUPER-MINI G5-25 SM | MICRO G3-12 | MICRO G3-6 |
| Wymiary mm (d × s × w) | 123 × 123 × 50 | 248 × 61 × 50 | 123 × 37 × 36 | 61 × 37 × 36 |
| Moc kW | 0,54 / 0,96 | 0,54 / 0,96 | 0,26 | 0,13 |
| Napięcie V | 77 | 77 | 21 | 10,5 |
Dane na podstawie materiału technicznego KRELUS/Leister. Przed zamówieniem warto potwierdzić aktualną dostępność i konfigurację wariantu.
Gdzie stosuje się promienniki podczerwieni KRELUS?
KRELUS jest rozwiązaniem przeznaczonym przede wszystkim do przemysłowego ogrzewania materiałów płaskich i procesów wymagających szybkiej reakcji układu grzewczego.
Branże
- przetwórstwo tworzyw sztucznych,
- automotive,
- przemysł opakowaniowy,
- przemysł spożywczy,
- przemysł papierniczy,
- maszyny drukarskie.
Procesy
- powlekanie tekstyliów, papieru i folii,
- wstępne suszenie i podgrzewanie,
- tłoczenie, laminowanie i kaszerowanie,
- termoformowanie,
- przetwarzanie kompozytów.
Termoformowanie tworzyw sztucznych
W termoformowaniu istotne jest równomierne doprowadzenie materiału do temperatury umożliwiającej jego kształtowanie. Modułowe pole grzewcze i niezależne sterowanie strefami pozwalają dopasować rozkład energii do powierzchni obrabianego elementu.
Wstępne suszenie i podgrzewanie
Szybki czas reakcji jest korzystny wszędzie tam, gdzie materiał powinien zostać podgrzany przed kolejnym etapem procesu, a źródło ciepła ma reagować na zatrzymania i wznowienia linii produkcyjnej.
Laminowanie, kaszerowanie i powlekanie
Bezkontaktowe dostarczanie energii sprawdza się w procesach obejmujących folie, papier, tekstylia i materiały warstwowe, gdzie ważne jest kontrolowane nagrzanie powierzchni.
Przetwarzanie kompozytów
Promienniki mogą służyć do ogrzewania półproduktów kompozytowych przed dalszym formowaniem. Materiał producenta pokazuje zastosowania związane z jednorodnym ogrzewaniem arkuszy organicznych oraz hybrydowym formowaniem wtryskowym.
 |  |
Na co zwrócić uwagę przy doborze promiennika KRELUS?
Dobór powinien wynikać z wymagań konkretnego procesu. W praktyce warto określić przede wszystkim:
- rodzaj ogrzewanego materiału i jego zachowanie w średniej podczerwieni,
- wymiary obszaru grzewczego oraz to, czy potrzebne jest jedno źródło, czy pole modułowe,
- wymaganą moc i intensywność ogrzewania,
- napięcie zasilania odpowiednie dla wybranego wariantu modułu,
- sposób sterowania – szczególnie gdy pole ma być podzielone na niezależne strefy,
- charakter pracy procesu – ciągły lub cykliczny, z częstymi zatrzymaniami i ponownym rozruchem,
- potrzebę wykonania specjalnego, jeżeli standardowe rozmiary nie odpowiadają konstrukcji maszyny.
Ważne: parametry modułu powinny być dobierane do konkretnej maszyny i procesu technologicznego. KRELUS jest dostępny zarówno w konfiguracjach standardowych, jak i w wykonaniach specjalnych.
Najczęściej zadawane pytania
Jakie promieniowanie emitują promienniki KRELUS?
Promienniki KRELUS pracują przede wszystkim w zakresie średniej podczerwieni. Przy temperaturze emitera około 850°C materiał producenta wskazuje maksimum emisji w pobliżu 2,5 µm.
Jakie jest maksymalne natężenie promieniowania?
W materiale KRELUS podano maksymalne natężenie do 60 kW/m² dla opisywanych rozwiązań.
Czy moduły KRELUS można łączyć w większe pola grzewcze?
Tak. Moduły mogą pracować pojedynczo albo być łączone w pola o różnych wymiarach. W większych układach poszczególne strefy mogą być sterowane niezależnie.
Do jakich procesów przemysłowych nadają się promienniki KRELUS?
Producent wymienia m.in. termoformowanie, wstępne suszenie i podgrzewanie, tłoczenie, laminowanie, kaszerowanie, powlekanie oraz przetwarzanie kompozytów.
Twój doradca techniczny:
