Aktualizacja 19.05.2022.
Wizualna ocena spoiny może wskazywać na to, czy wyrób został poprawnie zespawany i ma odpowiednią wytrzymałość. Zwłaszcza podczas szybkiego spawania za pomocą spawarki ręcznej, drobne wady w pojedynczej spoinie mogą sygnalizować dużym problemem, ponieważ zewnętrzne defekty wizualne wskazują najczęściej na nieprawidłowość we wnętrzu spoiny. Kilka kluczowych wskaźników umożliwia ocenę spoin bez konieczności przeprowadzania testów niszczących.
Prawidłowa spoina:
- lekkie spłaszczenie powierzchni spawu
- gładka powierzchnia spoiny
- brak pęknięć między warstwami spawu
- brak przebarwień i przebłysków
Dla PVC:
– Powierzchnia spoiny powinna mieć strukturę pienistą do gładkiego koralika
– Brak przebarwień (np. brązowawy kolor)
Dla PE, PP, PVDF:
– Gładkie podwójne wypływki po obu stronach
– Matowa powierzchnia w obszarze strefy spawania
Wadliwa spoina:
- Brak wypływki
- Szorstka powierzchnia spawu
- Bąbelki powietrza
- Niescalone tworzywo
- Pęknięcia wzdłuż linii spawu
Negatywnie na jakość spawania tworzyw sztucznych wpływają:
W szczególności w przypadku PVC:
– Zbyt wysoka temperatura lub zbyt niska prędkość spawania skutkuje zbrązowieniem powierzchni.
W szczególności dla PE, PP, PVDF:
– Zbyt wysoka temperatura lub zbyt niska prędkość spawania skutkuje przebłyskami w strefie spawania.